Inicio / Manufactura aditiva / Desktop Metal / Studio System™
Studio System™
Seguro para la oficina
Studio System™ elimina los láseres y los polvos sueltos a menudo asociados con la impresión 3D de metal, lo que lo hace seguro de usar en una amplia variedad de instalaciones.
Fácil de usar
Con preparación de modelo simplificada, soportes removibles a mano y un tamaño que pasa por una puerta de oficina, Studio System™ facilita la impresión interna de piezas metálicas.
Construido a escala
El sistema es modular por diseño y está pensado para procesamiento por lotes, lo que permite escalar según requisitos de producción.
Tecnología BMD
Studio System™ se diseña en torno a la cadena de suministro de productos químicos y polvo de la industria del moldeo por inyección de metal (MIM).
Aprovechar esta industria global madura brinda a los clientes de Desktop Metal una metalurgia probada y confiable. Las imágenes siguientes muestran cómo el hardware de Studio System™ hace accesible el proceso de deposición de metal enlazado (BMD).
Comparación del flujo BMD y MIM, paso a paso:
Materia prima especialmente formulada vs. polvo metálico mezclado
El proceso BMD comienza con varillas metálicas enlazadas especialmente formuladas (polvo metálico unido por aglutinantes de cera y polímeros), una formulación similar a la mezcla de aglutinante y polvo metálico utilizada en MIM.
Impresión (sin herramientas) frente al moldeo por inyección
El primer paso en cada proceso es formar una pieza «verde». En MIM, se inyecta la mezcla de polvo y aglutinante en un molde. Con BMD, la geometría se crea extruyendo varillas enlazadas capa por capa en un proceso cuidadosamente controlado.
Desmoldeo (debinding)
Una vez formada la pieza verde, se sumerge en un baño diseñado para eliminar el aglutinante de cera primario, generando una estructura porosa en toda la pieza en preparación para la sinterización—en línea con el flujo MIM.
Sinter
Al calentarse cerca de la temperatura de fusión, se elimina el aglutinante polimérico restante y las partículas metálicas se fusionan, densificando la pieza en metal sólido. La geometría se reduce aproximadamente un 15 % al eliminarse el aglutinante y quedar solo el metal.
Descripción general del sistema
Impresora
A diferencia de los sistemas láser que funden selectivamente polvo metálico, Studio System extruye varillas de metal enlazado, de forma análoga a una impresora FDM. Esto reduce requisitos de seguridad habituales en metal AM y habilita características como relleno de celda cerrada para ligereza estructural.
Horno de sinterización
Pensado como un horno de sinterización muy accesible, Studio System 2 calienta primero las piezas para eliminar aglutinantes y luego eleva la temperatura casi hasta fusión, ofreciendo sinterizado de nivel industrial en formato apto para oficina. Perfiles de temperatura incorporados por construcción y material favorecen calentamiento y enfriamiento uniformes.
Casos de uso destacados
Prototipado funcional
Pase del diseño al prototipo con materiales de grado productivo. Pruebe e itere con rapidez para acortar desarrollo y el time-to-market.
Plantillas y accesorios
Optimice ensamblaje, unión e inspección con componentes impresos en 3D. Fabrique plantillas y accesorios complejos que soporten entornos de fabricación exigentes.
Herramientas de fabricación
Herramientas impresas para moldeo, estampado y extrusión. Aproveche la geometría casi neta de Studio System™ con posprocesamiento mínimo.
Producción de bajo volumen
Evite utillaje costoso, fundiciones de largo plazo y mecanizados complejos imprimiendo componentes difíciles directamente con Studio System™.